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标牌丝印、转移印刷技术说明


 注意事项

    必须注意保持印刷装置绝对清洁无脏污,推荐实施多种特殊清洁措施,以保证最佳效果,以上资料仅供参考,具体细节需经客户测试才能确定此项工艺的适用性和可靠性。本篇介绍不能视为优质生产的标准和保证。

冷箔转印是先在承印物上施涂粘胶剂,再复合上易剥离型电化铝(铝箔)而形成图案的一项工艺;不需要使用热模版或加热的胶辊来烫印。在过去5-10年间,只有少数公司能够商业化运用这项工艺。现在,我们参考国外几家应用这种技术的领先厂家,将最新发展情况及相关经验介绍给大家。冷箔转印的优点

    快速起动设置
    无需金属凸模版
    省去前期加工成本
    短/长版活皆宜
    挺进新市场空间的利器
    良好的对版效果
    比热烫印更快的生产速度
    连线加工
    厂内加工生产
    快速更换周转
    冷箔转印需要什么?
    UV铅印/UV柔印机
    中等硬度的印版
    UV固化粘胶剂
    复合机组(硬度在85或更高)
    冷剥离型电化铝(Coldfoil)
    夹持辊(上辊橡胶/下辊钢材)
    UV灯(至少400瓦特每英寸)
    各种规格的网纹辊
    取得成功应用的关键
    网纹辊应细心选取以配套印版设计和承印材料
    开卷和复卷复合装置必须运行良好
    铝箔卷幅的张力的必须良好控制
    根据不同承印材料,夹持辊的压力可调节
    承印材料上的杂质可影响质量和粘胶剂的固化效果
    夹持辊的硬度必须与印版设计和承印材料相匹配
    印版上的对版标记可显著改善质量

    加工要领

涂布材料或加入填充材料(纸或纸板等材料)要防止浸渍
    薄膜材料应预处理或上表面预涂布
    印刷速度推荐在150至300fpm(英尺每分)之间。采用两盏每英尺600瓦的UV灯,速度约300fpm时也可得到良好效果。
    在电化铝剥离承印材料时剥离角度尽可能小,以保证图像的精细线条效果粘胶剂的类型
    粘胶剂有两种不同类型:射线固化型和阳离子活性剂型(Cationic)。两者区别在于,射线固化型只在UV光线曝光时才发生反应,而后者有一个“初始固化”过程使之变得具有粘性,然后再经“后固化”过程完全链接固化。选择哪种粘胶剂则由印刷机的设置而决定。
    
    射线固化方式
    1.印刷粘胶剂
    2.复合电化铝至材料表面
    3.复合器箔和材料经过UV灯使粘胶剂硬化,铝箔紧紧粘在材料上
    4.剥除铝箔(可能需要模切/剥膜等工艺)
    
    阳离子活性剂型(Cationic)方式
    1.印刷粘胶剂
    2.印刷材料经过UV灯开始固化,使粘胶剂变粘
    3.复合铝箔至材料表面
    4.剥除铝箔(可能需要模切/剥膜等工艺)

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